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第二天一早,李蕴让赵铁柱把组装车间所有当班工人叫到休息棚。
两台样机并排摆在工作台上,木村和山下站在旁边。
工人们围成半圈,有人手里还攥着刚卸下来的旧灯具,有人工装上蹭着早上搬配电箱时沾的灰。
李蕴拍了拍手:
“大伙安静一下。这位是松下大阪工厂的木村工程师,从今天开始驻厂,负责教咱们组装东南亚版制冷器。这位是山下先生,松下派来的品控工程师,在大阪干了快三十年质检。”
他把那把旧游标卡尺放在工作台上:“这把卡尺是松下先生当年拆开利空调时用的,从五十年代到现在,从它木村把组装流程从头到尾给大伙讲一遍。有什么听不懂的,随时举手问。”
木村走到工作台前面,推了推眼镜:“我中文不太好,有些词可能说不清楚。如果听不懂,请打断我。”
赵铁柱靠在旁边的工具箱上:“木村老师你放开了讲。这屋里的人都是从生产线上一颗螺丝一颗螺丝拧出来的,不用客套话,直接上干货。”
木村转身在白板上画了一张流程图,先画了个方框代表压缩机,又在周围画了冷凝器、蒸发器、毛细管、四通阀,每画一个零件就用箭头标出制冷剂流向。
“东南亚版的压缩机跟欧洲版不一样。欧洲版用的是标准功率的单转子压缩机,东南亚版用的是双轴偏心转子压缩机。”
随后赵铁柱开口问道:“这有啥不一样的啊?”
“为什么不一样?因为东南亚电网电压波动大,双轴偏心的启动电流比单转子低,不容易在低电压下烧线圈。”
他在白板上写了两组电压参数:“东南亚版压缩机最低启动电压一百八十伏,正常运转电压二百到二百四十伏。欧洲版最低启动电压二百一十伏,低于这个电压就启动不了。”
坐在前排的一个年轻工人举手:
“木村老师,那能不能直接用欧洲版的压缩机换进去?反正外壳差不多大。”
“不行。底座螺丝孔位不对。两台压缩机外形尺寸差了不到一公分,但底座固定孔偏了半个螺距,硬塞塞不进去,强行装上去运转振动超标。大阪试过,不行。松下先生的规定是不允许。”
“明白了,就是差一点都不行。”
“对。差半个螺距也不行。”
木村接着在压缩机旁边画了冷凝器和蒸发器的排列:“欧洲版是平面排列,因为欧洲窗框宽,机器可以做得扁长。东南亚版的外壳内部空间小,冷凝器和蒸发器必须沿内壁做弧线排列,换热面积反而更大。”
他用笔尖在弧线上画了一道虚线:“铜管弯曲半径最小允许值是三十毫米,必须在弯管机上用标准靠模成型。”
有个年纪大些的师傅眯着眼睛看了半天图纸:“木村老师,铜管弯弧的时候必须拿靠模比着?徒手弯行不行?”
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“不行。徒手弯的曲率不均匀,会导致制冷剂流速偏差。曲率半径偏差正负零点五毫米以内。”
山下在旁边用日语补了一句,木村翻译:“山下师傅说,弯好之后还要拿卡尺量,量完再装。”
“好,那就拿靠模弯,弯完拿卡尺量。”
木村在流程图上画了四通阀和毛细管的位置,又在旁边画了一圈滤网模块的示意图,笔尖顿了一下,转头看了山下一眼:“接下来这部分,滤网模块安装,是山下师傅来讲。”
山下走到工作台前,把样机上那块金属滤网拆下来,平放在工作台上,木村站在旁边翻译。
“这块滤网看起来简单,但它是东南亚版整台机器里品控最难的一个部件。欧洲版靠亲水涂层导流,水珠顺着斜坡滑进排水管。东南亚空气盐雾太重,不能用导流槽,只能靠金属滤网把冷凝水截留在蒸发器表面让它自己蒸发。”
他拿起旁边那把老游标卡尺,把滤网翻过来:
“滤网的网眼直径有一个很窄的公差带,零点一五到零点一八毫米。为什么是这个范围?网眼太密,小于零点一五,水珠表面张力大于重力,会卡在网眼上出不去,蒸发效率就低。网眼太疏,大于零点一八,空气里的盐分会直接打到蒸发器翅片上,腐蚀速率成倍增加。”
山下用手抹了一下滤网表面:“你们摸摸这个手感,像砂纸。这不是靠单一工艺能实现的,是涂层配方和网眼尺寸组合的结果。”
一个女工举手:
“山下师傅,装滤网的时候能戴手套吗?戴什么手套?”
“绝对不能戴棉线手套。棉线纤维会刮在涂层上,破坏表面致密性。必须戴无尘橡胶指套。还有,绝对不能用手直接摸滤网表面。手上的汗液含有氯化钠,会在涂层上留下肉眼看不见的盐斑,盐斑吸潮之后就是腐蚀的起点。”
“那就是说,装滤网的时候戴橡胶指套,平时别摸?”
“对。还有,滤网装好之后要拿卡尺量网眼,抽检比例百分之百,不是抽检,是每一块都要量。”
“每一块都要量?”
“每一块都要量。大阪标准就是这么定的。”
山下把滤网放回样机上,用卡尺刀口轻轻在滤网边缘划了一道:“松下先生让我到南湾来教品控,第一件要教的就是这块滤网。组装线上每一个经手这块滤网的人,先学会用卡尺量网眼。”
李蕴听到这里,走到工作台前:“山下师傅,把松下先生那把老卡尺借我用一下。”
山下把卡尺递给他。李蕴接过来举起来给工人们看,尺架上被摸得发亮的那道痕迹在灯下泛着暗沉沉的银光。
“这把卡尺,是松下从大阪让山下师傅带来的。以后就放在组装线第一个工位。南湾出去的每一台机器,第一个零件都要从这把卡尺
他放下卡尺,指着那块滤网:“刚才山下师傅讲的滤网涂层,我和松下在日本算了好几天,把测试周期压缩到三天。”