2003年9月22日，周一上午九点，海思eda工具开发中心。

    王志远盯着电脑屏幕，脸色从疑惑变成震惊，最后变成铁青。

    屏幕上显示着三封退信通知，发件人分别是synopsys、cadence、ntor的技术支持邮箱，退信理由一模一样：

    “delivery failed: recipient anization is on the denied entities list” （发送失败：收件方机构在拒绝实体清单上）

    他试了四次，换了三个邮箱，结果相同。最后他直接打电话给synopsys的亚太技术支持中心——电话通了，但转接到一个自动语音：“抱歉，根据公司政策，我们无法为被列入实体清单的机构提供服务。如有疑问，请联系美国总部法律部门。”

    “操！”王志远一拳砸在桌子上，键盘跳起来又落下。

    周围二十几个工程师齐刷刷转头看他——在他们的印象里，这位从硅谷回来的专家永远温文尔雅，从没爆过粗口。

    “王总，怎么了？”负责物理验证工具的年轻工程师小李问。

    “技术支持断了，”王志远声音发冷，“不是不回复，是系统自动拦截。美国人这次玩真的。”

    实验室里瞬间安静，只有服务器风扇的嗡嗡声。所有人都知道这意味着什么——eda工具不是买来就能用的软件，它需要持续的技术支持：版本更新、漏洞修复、工艺库适配、疑难问题咨询。

    没有技术支持，就像开车没有维修站，一旦抛锚，只能自己修。

    “那我们现在的工具……”小李声音发颤。

    “还能用，但用一天少一天，”王志远强迫自己冷静，“软件授权还有两年，但工艺文件不更新，明年中芯国际的新工艺出来，我们就没法适配。bug不修复，碰到奇怪的问题只能自己啃代码。”

    他站起来，走到白板前，写下三个问题：

    1 现有工具能撑多久？

    2 自主工具何时能顶上？

    3 过渡期怎么办？

    “开会，”他拍板，“所有人，五分钟内到会议室。”

    几乎同时，在松山湖生产基地的封装测试车间，陈永仁遇到了更实际的问题。

    一台美国泰瑞达的自动测试机突然报错，屏幕上弹出红色的“hardware faire”（硬件故障）。技术员小张尝试重启，无效；尝试恢复出厂设置，无效；最后打开设备后盖，发现一块控制板卡上的指示灯全灭。

    “陈总，是电源管理模块烧了，”小张指着板卡上一个焦黑的小点，“得换备件。”

    “仓库有备件吗？”

    “有，但……”小张跑去找仓库管理员，五分钟后回来，手里拿着一个未拆封的盒子，表情难看，“备件是有了，但驱动软件需要从泰瑞达官网下载激活。

    我刚才试了，网站显示‘根据美国出口管制条例，您所在的地区无法下载此软件’。”

    陈永仁接过盒子，里面是一块崭新的板卡，塑料封装还没拆。但没有驱动软件，这就是块废铁。

    “联系泰瑞达中国办事处呢？”

    “联系了，对方说很抱歉，总部命令，所有涉及实体清单机构的服务全部停止。连上门维修的工程师都不能派。”

    小张声音越来越小，“而且……而且他们说，之前卖给我们设备的合同里有条款，如果我们被列入管制清单，他们有权终止维护合约。”

    陈永仁感觉血压在升高。测试线一共十二台自动测试机，全是美国进口。现在坏一台，就少8的产能。如果陆续坏下去……

    “先手动测试，”他下令，“把其他测试机调成两班倒，人歇机器不歇。坏掉的这台，我们自己修。”

    “自己修？可我们没图纸……”

    “拆，画，逆向工程，”陈永仁咬着牙，“美国人能造出来，中国人就能修好。”

    就在这时，林辰的车开进了生产基地。他刚在总部开完应对实体清单的紧急会议，一下车就看到测试车间门口围了一群人。

    “永仁，什么情况？”

    陈永仁快速汇报了测试机故障和软件封锁的事。林辰听完，沉默了三秒，然后说：“走，去车间看看。”

    坏掉的测试机被推到维修车间中央，像手术台上的病人。陈永仁、林辰，还有从华为2012实验室紧急调来的硬件专家老刘，三个人围着设备。

    老刘五十多岁，头发花白，戴着老花镜，在华为干了二十年，修过从程控交换机到基站的所有设备。他打开设备后盖的动作很轻，像外科医生开胸。

    “泰瑞达的测试机，用的是他们自家的定制架构，”老刘边看边说，“这块烧掉的板卡是电源管理模块，负责给测试针卡供电。看这个布局……应该是多相buck电路，配合数字控制器。”

    他用万用表测量了几个点，在笔记本上画草图：“输入48v，输出五路：33v、18v、12v、09v、还有一路可调的06-15v。烧的是33v那路，os管击穿了。”

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    “能修吗？”林辰问。

    “换os管容易，但难点在这里，”老刘指着板卡上一个指甲盖大小的芯片，“这是数字控制器，泰瑞达定制的，没有型号，没有数据手册。它烧了程序，控制着整个电源的时序和保护逻辑。如果没有源代码，换上新芯片也没用。”

    陈永仁凑近看，那个芯片上的丝印已经被激光打磨掉，只留下浅浅的痕迹。“美国人防逆向工程做得很绝。”

    “但也不是没办法，”老刘从工具箱里拿出一个像u盘的小设备，“这是逻辑分析仪，我们可以把好板卡上的控制信号抓出来，分析时序，然后自己写程序。”

    “要多久？”

    “如果顺利，三天。如果不顺利……”老刘没说完，但意思都懂。

    “那就三天，”林辰拍板，“需要什么支持？”

    “两个懂电源设计的工程师，一个会写fpga的，”老刘说，“还要一台好的测试机做参考。”

    “人我给你调，设备我给你搬，”林辰转身对陈永仁说，“量产不能停。其他测试机全部检查一遍，该保养的保养，该换易损件的换。另外，从今天开始，所有进口设备，全部做逆向工程准备——画电路图，写替代程序，建备件库。”

    “明白。”

    接下来的三天，维修车间变成了临时实验室。老刘带着五个人，两班倒，围着两台测试机——一台好的，一台坏的。逻辑分析仪接出几十根线，屏幕上波形滚动；示波器、频谱仪、电子负载仪摆了一地；白板上画满了电路图和时序图。

    第二天晚上，问题出现了。

    “刘工，这个保护逻辑有问题，”一个年轻工程师指着屏幕，“好板卡在输出短路时，会在200微秒内切断，然后尝试重启三次。但我们写的程序，要么反应太快误动作，要么反应太慢烧管子。试了十几组参数，都不对。”

    老刘盯着波形看了十分钟，突然说：“不是纯数字逻辑，有模拟电路参与。看这里，电流检测信号经过了一个模拟滤波器，然后才进adc。我们没把这个滤波器的参数抓准。”

    “那怎么办？模拟电路更难逆向。”

    “拆，”老刘拿起热风枪，“把好板卡上的滤波电路元器件拆下来，测参数。”

    “可是拆了就装不回去了……”

    “顾不上了，先保证量产，”老刘动作很稳，“坏一台设备，一天少测300片芯片。离年底只剩三个月，10万片交付任务，耽误不起。”

    热风枪温度调到350度，对着电路板吹。焊锡融化，老刘用镊子小心翼翼地取下几个芝麻大小的电阻电容，放在显微镜下测量。

    “电阻是22千欧，精度1；电容是10纳法，材质是x7r……”他一边测一边报数据，旁边的人记录。

    第三天凌晨四点，新的控制程序烧录进替代芯片。板卡装回测试机，上电。

    所有人都屏住呼吸。

    电源指示灯亮起——绿。

    自检通过——绿。

    测试程序启动——屏幕显示“ready”。

    小张放上一片芯片，按下开始键。测试针卡落下，接触，数据开始传输……

    三十秒后，“pass”绿灯亮起。

    “成功了！”维修车间爆发出欢呼。三天三夜，睡了不到十小时，终于啃下了这块硬骨头。

    老刘瘫坐在椅子上，摘下老花镜揉眼睛。林辰递给他一瓶水：“刘工，辛苦了。”

    “不辛苦，就是……”老刘喝了口水，突然笑了，“就是想起九几年修交换机的时候。那时候设备全是进口的，备件贵，维修难。我们就这么一台台拆，一台台修，一台台改。改到最后，外国工程师来了都认不出这是他们家的设备。”

    “现在轮到芯片设备了，”林辰说，“以后还会有更多设备要我们自己修，自己造。”

    “那就造，”老刘站起来，看着那台重生的测试机，“造得比他们还好。”

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