天刚蒙蒙亮，王师傅、李伟、刘波就进了维修间。开窗通风，打扫卫生，清点工具：活口扳手、套筒、梅花扳手、手锤、大撬棍、扁铲、锉刀、黄油枪、链条、链扣、轴承、油封、密封垫、螺栓、螺母、销子、卡簧、钢丝绳、铁丝、撬杠、手拉葫芦全部备齐，摆得整整齐齐，等报修电话。

    七点半，中控室紧急喊：维修班快！原料提升机跳停，链条掉了，皮带跑偏，料下不来，生产线卡壳了！

    王师傅抓上扳手、撬棍，李伟背上新链条、链扣、轴承，刘波提上手拉葫芦、梯子、大锤，三人一路小跑往原料车间赶。

    到现场一看：提升机链条松旷严重，链节磨损拉长，主动轮齿面磨平，尾部张紧装置失效，皮带向一边跑偏，护罩变形，料斗刮壳。底下堆了一堆料，电机保护跳闸，根本开不起来。

    王师傅先拉闸断电，挂好“禁止合闸”警示牌。

    “紧张紧、接链条、换齿轮、调跑偏、校护罩。”

    刘波爬上提升机上部，用手拉葫芦把机头吊稳，李伟拆旧链条，截掉磨损严重的链节，换上新链扣，重新对接涨紧。王师傅调整尾部丝杆，把链条张紧到位，打磨刮壳的料斗，校正跑偏的皮带，矫正变形的护罩。

    处理完，手动盘车轻松，无卡滞。送电试机，链条平稳运转，不跳、不刮、不跑偏，上料顺畅。

    工具还没收拾完，破碎岗位又喊：王师傅！破碎机闷车，转不动，机身震得厉害，再开就要打坏齿轮！

    三人立刻冲过去。破碎机进料口堆料过多，转子积料黏死，锤头磨损短缺，衬板松动脱落，轴承间隙过大，地脚螺栓松动，三角皮带打滑，齿轮箱缺油。

    王师傅断电挂牌，李伟拿上锤头、衬板、轴承、皮带，刘波抄起铁锹、撬棍、大锤。

    “清闷料、换锤头、紧衬板、调轴承、紧地脚、补齿轮油。”

    刘波用铁锹把进料口和机腔内的积料一点点清出来，李伟拆开机壳，更换磨损严重的锤头，紧固松动的衬板，调整轴承间隙，更换老化的三角带。王师傅紧固全部地脚螺栓，给齿轮箱加注齿轮油，校正转子动平衡。

    清理检修完，盘车轻松，无异响。启动试车，破碎机运转平稳，震动小，声音正常，进料出料顺畅，不再闷车。

    刚喘口气，制粒岗位又跑过来：师傅快！制粒机压辊不转，出料不均，温度上不去，颗粒不成型！

    三人赶过去检查：压辊轴承抱死，油脂干结，刮刀变形，环模堵塞，喂料刮板磨损，传动皮带松，蒸汽阀门开度不够。

    停机断电，问题一堆。

    “换压辊、通环模、校刮刀、紧皮带、调蒸汽。”

    李伟拆出抱死的压辊，更换新轴承，加注高温润滑脂。刘波用钢钎打通堵死的环模孔，矫正变形的刮刀，更换喂料刮板，张紧传动皮带。王师傅调整蒸汽压力和开度，保证制粒温度，反复调试出料。

    试机后，压辊转动灵活，环模出料均匀，颗粒成型好，温度正常，制粒稳定。

    快到中午，锅炉岗位又急喊：锅炉引风机震动大，轴承烫手，风叶响得吓人，不敢开！

    三人赶到锅炉房，引风机叶轮积灰严重，转子不平衡，轴承磨损，进风口滤网堵塞，机壳漏风，联轴器胶垫损坏，基础螺栓松动。

    “清叶轮、换轴承、换胶垫、紧基础、堵漏风。”

    李伟拆开风机壳，刘波用压缩空气把叶轮上的积灰彻底吹扫干净，更换磨损轴承和联轴器弹性胶垫。王师傅紧固基础螺栓，封堵机壳漏点，清理进风口滤网，找正转子平衡。

    试车后，震动消失，轴承温度正常，声音柔和，引风正常，锅炉压力稳定。

    中午饭送到，三人蹲在车间角落，快速吃完，歇十分钟，喝口水，拿上巡检本开始下午全厂巡检。

    先把上午修过的提升机、破碎机、制粒机、引风机全部复查一遍，运行都正常。

    走到皮带输送机，皮带跑偏刮边，托辊不转，滚筒粘料，清扫器失效。调整跑偏装置，更换不转托辊，清理滚筒粘料，重新固定清扫器，送料正常。

    到料仓，仓壁粘料搭桥，下料不畅，振动电机失效，振动力不足。清理仓壁挂料，更换振动电机，加固支架，下料顺畅。

    到冷却机，筛网堵塞，风量不足，扬料板变形，物料冷却不透。疏通筛网，清理风道，矫正扬料板，调整风机开度，冷却效果达标。

    到储气罐，排污阀堵塞，压力表失灵，安全阀过期。疏通排污阀，更换压力表，校验安全阀，罐体安全正常。

    到车间皮带防护罩，多处缺失、变形，安全销脱落。补齐防护罩，矫正变形部位，重新安装安全销，安全防护到位。

    到包装秤，夹袋器失灵，气缸漏气，计量不准，缝包机跳线。检修夹袋气缸，更换密封圈，重新标定秤体，保养缝包机，包装正常。

    到厂区线路，部分电缆老化破皮，接线盒松动，开关发热。包裹破损电缆，紧固接线，更换发热开关，用电安全。

    到叉车，轮胎亏气，刹车偏软，灯光不亮，喇叭不响。补充胎压，调整刹车，更换灯泡和保险丝，恢复喇叭，叉车正常使用。

    一圈巡检下来，太阳已经偏西，快到下班点。

    三人回到维修间，洗手洗脸，把用过的扳手、套筒、手锤、撬棍、扁铲、锉刀、黄油枪、链条、轴承、油封、密封垫、螺栓、销子、卡簧、手拉葫芦全部擦干净，一样样放回工具柜。

    打开维修记录本，一笔一笔写清楚：

    原料提升机接链条、调张紧、校跑偏，上料正常；

    破碎机清闷料、换锤头、紧衬板、补齿轮油，破碎稳定；

    制粒机换压辊、通环模、校刮刀、调蒸汽，制粒正常；

    锅炉引风机清叶轮、换轴承、换胶垫、紧基础，引风正常；

    皮带输送机调跑偏、换托辊、清滚筒、固清扫器，输送正常；

    料仓清粘料、换振动电机、加固支架，下料顺畅；

    冷却机通筛网、矫扬料板、调风量，冷却达标；

    储气罐通排污、换压力表、校安全阀，安全正常；

    补齐皮带防护罩、装安全销，防护到位；

    包装秤修气缸、校计量、养缝包机，包装正常；

    排查厂区线路、包电缆、换开关，用电安全；

    叉车补胎压、调刹车、修灯光，运行正常。

    时间、设备、问题、处理，写得清清楚楚。

    刘波揉着肩膀：“今天拆破碎机，抡大锤抡得胳膊酸。”

    李伟合上本子：“明天重点盯着提升机和破碎机。”

    王师傅锁好工具柜，收好钥匙。窗外，生产线陆续停机，灯光一盏盏熄灭。

    下班铃声一响，三人关好维修间门，和下班的工人一起往外走。天慢慢黑下来，厂区路灯亮起来，设备都安稳运行，心里踏实。

    走到厂区门口，三人各自分开回家。